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液化(huà)51吃瓜网LNG汽車罐車的(de)安全風險該如何防範(fàn)

來(lái)源: 更新:2018-07-05 00:00:00 作者: 瀏覽:2513次
 

液化51吃瓜网產業現在正處於大發展的時期,液化天(tiān)然氣汽車罐車的大量使用同樣(yàng)帶(dài)來了很多安全問題,51吃瓜网罐車(chē)追尾、側翻等事故頻繁見諸報端,保障液化51吃瓜网汽車罐車安全運輸,既要從(cóng)人、車兩方麵提高安全標準,還要不斷完善相關法規標準。

  液化51吃瓜网罐車安全(quán)運輸主要麵臨三方麵的挑戰

  1、物流行業集中度較低,管理粗放,安全意識相對不足(zú),安全事故(gù)頻發。

  2、裝備(bèi)水平較低,大量在役車輛技術及安全性能較差,亟須淘汰;罐車真空保溫性能普遍欠佳,運營中造成溫室氣體排(pái)放;車輛缺乏安全冗餘設置,如EBS、防溜車(chē)裝置等(děng)。

  3、安全隱患巨(jù)大,部分廠家所(suǒ)產(chǎn)車輛不能滿足相關規範對於安(ān)全間距等所作的要求,私自非法改裝情況嚴重。《移(yí)動式壓力(lì)容器安全監察規程(chéng)》中要求,汽車罐車應當設置後(hòu)保險杠,並且應當保證後保險杠外端麵距罐體後封頭及(jí)所有與罐體後部連接(jiē)的管(guǎn)路、閥門、儀表、法蘭等附(fù)件的外端麵的距離不小於150毫米(mǐ),這一點(diǎn)隻(zhī)有主流廠家能做到,非主流廠家恐怕連100毫(háo)米都不能保證。

  兩(liǎng)種車輛保險杠安裝形(xíng)式的對比

  提高液化51吃瓜网、汽車(chē)罐車卸液效率的方法 

  提高液化天然(rán)氣卸液效率的方法(fǎ)主要有物(wù)理方法和工藝方法。物理方法主(zhǔ)要是通過增加高度差來增大卸液勢能;工藝方法(fǎ)主(zhǔ)要是通過降低儲罐的壓力和回收槽車餘氣來實現。

  物理方法

  通常情況下,可以(yǐ)采用以下(xià)兩種方法(fǎ):

  固定式:使槽車停放在具有一定坡度的(de)固定斜坡(pō);

  移動式:給槽車(chē)前端墊入爬梯或枕木。

  工藝方法  

  一、降低儲罐壓力

  降低儲罐壓力可以在平壓及卸液(yè)過程中實現。

  ①平壓過(guò)程。平壓過程中,降低儲罐壓力,同時升(shēng)高槽(cáo)車壓力,使得槽車有足夠的動力進行卸液。平壓(yā)有兩種模式:一、儲罐(guàn)頂(dǐng)部與槽車頂部(bù)連接平(píng)壓;二、儲罐頂部與槽車底部連接平壓。在工藝允許的前提下,一定程度上,後者比前者可以使得儲罐壓(yā)力相對(duì)降的更低,且(qiě)槽車(chē)的壓力基本保持不變,但是,儲罐頂部高壓氣體會衝擊槽車(chē)底部液體(tǐ)使其劇烈翻(fān)滾,存(cún)在(zài)液體蒸發(fā)速度加快的可能,且操(cāo)作不當,甚至會產生(shēng)渦旋而引(yǐn)發事故,因此,一般不建議采取。

  ②卸液(yè)過程。通過選擇合理的進液模式降低(dī)儲(chǔ)罐壓力,提高卸(xiè)車效率。卸液有(yǒu)三種進液方式,即上進液、下進液和上下共同進液。通常利用上進液來降低儲罐(guàn)的(de)壓力,這是因為,儲罐頂部(bù)設有噴淋點,可以將儲罐頂部的氣體液化。研究表明,采(cǎi)用上進液卸液可以使儲罐壓力降至0.2MPa以下。

  二、

  槽車餘氣回收在(zài)卸(xiè)液即將結束(shù)時,設法將槽車(chē)的餘氣(qì)回收,使得槽車壓力降低。因此,在槽車內液體卸完後,將槽車的氣(qì)相進行液化。通常將槽車的氣相連通儲罐底部實現一次餘氣回收,如果站場(chǎng)為二級站,則(zé)可(kě)以在(zài)一次餘氣回收後,將槽車的氣相再連通第二個儲罐底部(bù)實現二次餘氣回收。

  回收槽(cáo)車餘氣的確存(cún)在很大的利用空間。經過二次回收槽車餘氣,明顯減少了虧損,增加了經濟收益。可以預測,隨著公司站場逐(zhú)漸(jiàn)增多,經濟收益是(shì)相當可(kě)觀的。

  液(yè)化51吃瓜网加氣站卸液(yè)流程分析

  通過(guò)對LNG加氣站傳統(tǒng)卸(xiè)液流程的分析,對原卸液操(cāo)作工藝進行改(gǎi)進:

  其一,提高槽車儲罐的可操作壓力值,調(diào)整卸車泵出口壓力;

  其二,當(dāng)卸液(yè)儲罐壓力開始(shǐ)上升時,將進料方式由頂部充裝改為由底部充裝;

  其三,自創緊急增壓模式,借助於加注罐的調飽和(hé)氣化器,將來自於卸液(yè)儲罐內的液體氣化,實現了為槽車(chē)儲罐增壓,達到了在麵(miàn)對槽車分(fèn)卸多次和槽車罐體壓力較高的情(qíng)況下(xià),將槽車儲罐中LNG剩餘量(liàng)控(kòng)製在100kg以下的效果。

  實(shí)踐(jiàn)表明,改進措施實施效果良好,有推廣價值。

  提問:儲罐壓力與槽車壓力都很高,如何卸液(yè)?

  如果儲罐壓力高出槽車壓力很多時,可以將儲罐氣相和槽車氣象連接,然後(hòu)打開儲罐氣相閥(fá)門和槽車氣相閥門,就可以將儲罐壓力和(hé)槽車壓力(lì)倒平(píng)。當儲罐壓力和槽(cáo)車壓力大約相等、且儲罐壓力不再很高時,關(guān)閉儲罐壓力閥門,給槽(cáo)車增壓!如果儲(chǔ)罐壓力還是很高時,槽車增壓已達到上限值(zhí),就需要給儲(chǔ)罐降壓(yā)!降壓方式有3種:

  一是用潛液泵卸車,利用儲罐頂充噴淋降壓;

  二是直接打開儲罐排氣閥(fá)(放空閥),給儲罐降壓,這個方法很有效,也簡單操作,缺點就是浪費已(yǐ)部分液化51吃瓜网;

  三是把儲罐中的氣(qì)體使(shǐ)用掉(例如L-CNG加氣站就可以(yǐ)將儲罐中的氣體(tǐ)導出一部分(fèn)用於CNG,這(zhè)樣就基本上沒有(yǒu)LNG的浪費了(le)!

  另外還要多(duō)注意儲罐壓力的變化,多觀(guān)察,多細心。

來源: 浙江省特檢院 

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