


前言
燃料電池是一種能量轉化裝置,通(tōng)過反應過程轉化(huà)產生(shēng)能量。氫燃料電池是使用氫這種化學(xué)元素(sù),製造成儲存能量的電池。其基(jī)本原理是電解水的逆反應(yīng),把氫(qīng)和氧分別供給(gěi)陽極和陰極,氫通過陽極向外擴散和電解質發生反應後放(fàng)出電能。氫燃料電池(chí)車早在上個世紀60年代(dài)歐(ōu)美就開始研發,2014年日本豐田開始量產,但這麽多年一直沒有大規模發展開來。
近幾年來大力提倡氫氣燃料是因為,普遍認為國內純電動車用的電來自(zì)於(yú)二次能源,而(ér)一次能源的火電的原料為不(bú)可再生的煤炭和石油,火電本身不環保,又麵臨資源枯竭(jié)的危機。那麽氫燃料電池車成本如何,其安全性又如何?是否有(yǒu)量產的可能性。本論文(wén)通(tōng)過(guò)文獻研究試圖解明這些問題。
1、作(zuò)為燃料為(wéi)什麽氫氣備受矚(zhǔ)目
日本的叫做“未來”的混合動力燃料(liào)電池車,以氫(qīng)氣為(wéi)燃料這一點引起了(le)舉世矚目。氫氣作為能源備受矚目的原因有三(sān)點,一沒(méi)有資源枯竭的危機,二容易獲取(qǔ),三綠色(sè)環保。氫氣作為能源從可持續發展的角度來講非常重要,因為氫氣是最為廣泛地存在於宇宙中,在地球上取之不盡(jìn)用之不竭的物質。不會像石油等化石燃料那樣令人擔(dān)憂其(qí)終究會枯竭。第二點是容易獲(huò)取,能夠安定地供給。氫氣幾乎不作為單體存在於自然界,它往(wǎng)往以和氧(yǎng)氣結合的水,或者和(hé)碳(tàn)素結合的碳化氧的(de)形態大(dà)量存在。第三點是對維護地球環境非常重要(yào)。氫(qīng)氣通過和氧氣反(fǎn)應(yīng)可以產生電,但反應的結果隻產(chǎn)生對環境無害的水。
氫氣燃料的開發不僅(jǐn)僅是對能源自給率隻有8.3%(2016年日本資源能源廳數據)的日本具有能源安全保障的作用,對於一次性能源的60%以上都依(yī)賴於煤、石油的中國同樣具有非常重要的(de)意義。新能源的(de)開發不僅影響出行方式,還影響國家(jiā)的能源構成,更(gèng)影(yǐng)響到國家的能源戰(zhàn)略。但眾所周知,氫燃料電池車雖然具備綠色環保、加氫時(shí)間短、續(xù)航裏程長等優點,但氫氣在製造過程中也會產生二(èr)氧化(huà)碳等加劇環境負荷的物體,所以(yǐ)從整體來說,也不能完全斷定氫氣能源百分之百對環境無害。
2、氫氣燃料電池車量(liàng)產麵臨(lín)的問題
2.1 燃料電池車價格偏高
日本2014年實現了“未來”混合動(dòng)力燃料電池車(chē)的批量生產和販賣,但和其它車型相比,價格偏貴,這讓許多(duō)消費者望而卻步。“未來”的出廠價為每台723.6萬元(包(bāo)含稅費),扣除日本政府支付的新(xīn)能源車購買補助金的話,消費者實際(jì)支付500萬日元左右(相當於(yú)人民幣26萬元左右(yòu))就可購得。但即使這樣(yàng),和200萬日元至300萬(wàn)日元(yuán)的同類家用車相比價格還是偏高。對私家車保有率(lǜ)逐年減低的日本人來(lái)說,這個價格使許多消費者猶豫不決。
2.2 增加生產台數(shù)所(suǒ)麵臨的課題
燃(rán)料電池車的實用化比純電動車慢,其原因是(shì)在車輛上裝(zhuāng)載燃料電池在技術上和成本上(shàng)尚有(yǒu)難關,需要長時間的研發。即使(shǐ)實用(yòng)化了,其生產數量也不會比燃油車多,因為燃料電池量產化生產技術還存在很(hěn)多需要解決(jué)的課題。以“未來”為(wéi)例,“未來(lái)”年產量在豐田販賣的轎車中(zhōng)都占比很低。豐田2015年1月公布的生(shēng)產計(jì)劃為,2015年生產700台,2016年生產2000台,2017年生產3000台,增產速度比較緩慢。而在豐田年產超過一萬輛的車種有很多。
作為燃料電池車不(bú)能大量生產(chǎn)的攔路虎(hǔ)之(zhī)一,可以首推燃(rán)料電池電堆,電堆裏有難(nán)以處理和不容易製造的精密部件如固體高分子膜等,固體高分子膜比廚房用的保鮮膜還要薄,稍稍有點褶皺或刮傷都會被視為殘次品。
2.3 氫氣充(chōng)氣站(zhàn)有待完善
氫氣燃料電池(chí)車量產化必須解(jiě)決的關鍵問題是(shì)氫氣加氣站問題,即使(shǐ)是續航裏程和行駛環境等問題都解決了的話,如果氫氣充氣站等基礎設施不(bú)完善(shàn)的話,也(yě)很難推廣普及。
日本燃(rán)料電池實用化推進協議會(FCCJ)於2010年3月重新界定了(le)日本普及燃料電池車及氫氣充氣站的規劃,明確了增(zēng)加燃料電池車之前要(yào)先增設氫氣充氣站。但氫氣充氣站完善(shàn)的最大瓶頸是費用問題,據推算在(zài)日本設置一處氫氣充氣站的費用是5億日元,相當於(yú)設置一處汽油加油站的5倍。其成本高是因為氫氣(qì)充氣站的構造(zào)複雜,占地麵積也(yě)比汽(qì)油加油站多,選址條件嚴(yán)格,可以用於設置的場地比較(jiào)少的緣故。
投資(zī)回收(shōu)難,燃(rán)料電池車普及之前,靠賣氫氣很難收回投(tóu)資,也很難(nán)獲利。日本的經濟產業省(shěng)2014年6月曾經計劃,2015年(nián)以4大經(jīng)濟圈(首都圈、中京圈、關西(xī)圈、福岡圈)為中心,建設100處氫氣充氣站。但據日本燃料電(diàn)池(chí)實用化推進協議會(FCCJ)網(wǎng)站公(gōng)布的數據,2016年1月,日本國內的商用氫(qīng)氣充氣站隻有(yǒu)35處,隻達到了2014年計劃的3分之(zhī)1。
3、燃料電池車價格偏高的原因
3.1 燃料電池車價格偏高
“未來(lái)”混合(hé)動力燃料電池車的價(jià)格偏高,主要是由於燃料電池車的特殊性引起的。燃料電池(chí)車的動力傳(chuán)動係中的燃料電池和電機等,使用的都是價位高的零部件,這是抬高(gāo)了成本的(de)主因。
3.2 燃料電池價位偏高
燃料電池在動力(lì)傳動係中是特(tè)別高價的(de)零(líng)件。燃料電池價格高的原因一是其構造特殊,二是電池堆中使用了昂(áng)貴的原材料。電池堆中昂貴的原材(cái)料包括觸媒(méi)、質子交(jiāo)換(huàn)膜(mó)和(hé)分離器(separator)。觸媒和質子交換膜在(zài)持續發揮其性能的同時,還要求其具有抵禦電堆內部嚴酷環境的性能。發(fā)電過程(chéng)中的電堆內部,因化學反應產生的熱量會升溫至80度(dù),同時(shí)會產生氫離子遊離形成的強酸性水、空氣極生成(chéng)的過氧化氫等。觸媒是組件中價位最高(gāo)的零部件,因其必須使用昂(áng)貴的白金,目前還沒有找到替代材料。盡管日本的各個(gè)研究部門為(wéi)減少白金(jīn)的(de)使用量做著各種嚐(cháng)試(shì),但目前尚未(wèi)找到可以替代白金的比較便宜的替代材料,白金的使用是觸媒高價(jià)的主因。像白金那樣的兼具良好傳媒性能和安定的化學性能的材料還尚(shàng)未被發現,但安定的化學性能是耐強酸性水(shuǐ)所必須具備的性能。
質子(zǐ)交換膜要求具有保持氫離子的高傳導性能、耐強(qiáng)酸性水、耐過氧化氫(qīng)及耐80度(dù)左右高溫的性能。但具有(yǒu)上述性能的高(gāo)分子材料,數量極其有(yǒu)限,因而價格昂貴。具有代表性的固體高分子膜是全氟磺酸質子交換膜,現在市場上除了美國的杜邦公司的Nafion膜、Dow化學公司(sī)的(de)Dow膜之外,還有日本Asahi Chemical公(gōng)司的Aciplex膜和Asahi Glass公司的lemion膜等,但都存在成本和性能問題。
比全氟磺酸質子交換膜成本低的固體高分子膜的開發也有進展,但至今為止還沒有超越全氟磺酸質子交換膜性能的新材料。
分離器(separator)是難以選材和難以成形的零部件。分離器(qì)在(zài)遮斷(duàn)組件間(jiān)流(liú)動的氣(qì)體(tǐ)、確保組件內的通路通暢的同時,還要通電、散熱、耐強酸。能滿足上述條件的材料極其有限,即使有也成本高,難以加工。現在已經研發出低成本且製造容易(yì)的金屬製(zhì)和碳素製的分離器,“未來”的電堆中已使用鈦金屬分(fèn)離器。
3.3 電動機價位(wèi)偏高
電動(dòng)機也是(shì)價位高的零部件。汽車驅動用電動機主要使用永久磁石同期電動機,永久磁石同期電動機是易於維修保養的交流電動機的一種,在確保高出力的同時,具(jù)有可(kě)進一步小型化、輕量化的優點。
永久磁石同期電動機價格高是因為其構造(zào)特殊。在(zài)其內部的(de)旋轉部分,即轉子上使用了釹磁石。釹是目前能發揮最強磁性的,可使永久磁(cí)石同期電動(dòng)機實現小型化、輕量化(huà)的重要材料,但這種材料非常稀貴。釹(Nd)和鏑(Dy)被稱作稀土,大部分(fèn)都埋藏於中國境內,日本等國為(wéi)了尋求替代釹(nǚ)磁石的永久磁石正在加大研(yán)發力度。
3.4 削減燃料電池車成本的(de)相關努力(lì)
一(yī)方麵是削減高價零部件的成本,另(lìng)一方麵是借用混合動(dòng)力車的混合動力組合(hé)技術。豐田等廠(chǎng)家(jiā)研發(fā)混合動力車的批量生產和性能改良,已有20多年(nián)的曆史,如果(guǒ)能把混合動力組合技術應用到燃料電池車上的話,就能(néng)減低成本,增加汽(qì)車性能的穩定性(xìng)。但據說當時“FCHV-adv”並沒能把這項技術很好地應用到燃料電池車上,隻借用了驅動用電池的技術。因為當時沒能突破混合電動車中“能量控製組合”及“電機”和燃料電池的(de)電壓不一致的問題。而“未來”則應用了混合(hé)動力車的驅動用電池、能量控製組合、電機技術,並導入FC升壓轉換器,使燃料電池供應的電壓提高到了混合動力車的電壓(yā)。
4、氫燃料使用過(guò)程中安全措(cuò)施
4.1 怎樣充填壓縮氫氣
向燃料電池車裏補充氫氣時(shí),需要(yào)到“氫氣加氣站”,就像往燃油車裏加(jiā)油時要到加油站一(yī)樣。隻是充(chōng)氫氣時充氣軟管和車身充填口接觸部(bù)分有金屬接口,需(xū)要把金屬接口對準充填口處的螺絲,旋緊螺絲(sī)以防漏氣。因為充填70MPa(約700氣壓)的高壓(yā)氫氣,需嚴防漏(lòu)氣。
以“未來”為例,充氣(qì)3分鍾能往高壓氫氣罐裏充填5公斤的氫氣,大約能(néng)行駛650公裏。這和燃油車每次加油的時間和行駛距(jù)離(lí)大致是相同的。
為什麽要充填壓縮氫氣呢?為(wéi)了延長每次充(chōng)氣後的續航距離,又不增加容納(nà)氫氣的空間。如果能充填比壓縮氫氣密度更大的液態氫的話,相同容量的儲氫(qīng)罐(guàn)就能存儲更多的氫(qīng)。
4.2 為什麽目前都使用壓(yā)縮氫氣
批量生產和販賣的燃料電(diàn)池車“未來”的氫氣(qì)罐(guàn)是低成本(běn)輕量版的儲氣罐,如果把液態氫充填到儲氣罐裏的話,雖(suī)然能充填比壓(yā)縮氫氣更多的氫,但必須提高儲氫罐的隔熱性,添置冷(lěng)卻器等。氫氣如果不在沸點以下的極低溫狀態(常壓下零下(xià)253度)保存的話,就不能保持液體狀(zhuàng)態。
如果在儲(chǔ)氫罐裏放入氫吸藏合金的話,就能儲藏比液態氫更低壓的氫。氫吸(xī)藏(cáng)合金是能吸附和儲藏氫的合(hé)金,隻是氫吸藏合金(jīn)本身非(fēi)常昂貴,還需要能保持吸藏狀(zhuàng)態的溫度管理裝置。填充壓縮氫氣的高壓氫氣儲(chǔ)藏罐,不需要隔熱性和溫度管理,可以使用塑膠,所(suǒ)以(yǐ)非常輕。
4.3 高壓氫氣儲藏罐的安全性(xìng)
倡導新能源車的(de)人經常說,燃油車要(yào)裝(zhuāng)載著的汽油行駛,非(fēi)常危險。那麽燃料電池車裝載著5公斤的氫氣行駛就不危險嗎?萬一發生追尾(wěi)事故,車(chē)輛變形,高壓氫氣儲氫罐破(pò)損氫氣外泄怎麽辦?
就(jiù)高壓氫氣儲(chǔ)藏罐安全問(wèn)題,汽車生產企業也做了各種嚐試,以“未來”為例,使用了既輕體又抗衝擊的強壓氫儲存罐。氫氣儲存罐為三層構造,表麵一層(最外側)是玻璃(lí)纖(xiān)維,中層由包裹了飛(fēi)機上也使用的碳素纖維的(de)強化塑膠組成,增強了強度和耐久性。
萬一遇到追尾等車身被強烈撞擊的情況,車身也會吸收衝擊,被設計成能保護(hù)後方高壓氫氣罐的構造。另外,高壓氫氣儲存罐的閥(fá)門,在檢測和感(gǎn)知到衝擊時會自(zì)動關(guān)閉(bì),遮斷氫氣的流動。
4.4 氫氣自身的安全性
氫(qīng)氣是無色無味透明的氣體,其存在用肉眼難以確認,用(yòng)感官無(wú)法對(duì)其泄露有所警覺。在這種情況下要防止其出事故,必須要在機械及結構方麵保證它是安全的。所以總有人擔憂是否會因故失火引(yǐn)發爆炸。令人感知氫氣危險性的有2011年3月在日本(běn)福島核電(diàn)站發生的爆(bào)炸,東京電力公司表示,經認定福島第一核電站1號機組和3號機組發生的爆炸都是(shì)氫(qīng)氣爆炸。而1937年5月6日發生的(de)20世紀(jì)最嚴重的飛船事故——興登堡飛船事故,就是因為當時美國禁止出售氦氣給德國(guó),興登(dēng)堡采用了極易發生爆炸的氫氣。
但不隻(zhī)是氫氣,汽油也存(cún)在危險(xiǎn),由於兩(liǎng)車相撞等致使(shǐ)燃料(liào)存儲箱中的汽油被引著,車身被燃燒的事故(gù)也時有報道。如果認識到氫氣和汽油具有同樣的性質的話,就(jiù)能夠安全使用(yòng)氫氣。氫氣的比重隻(zhī)有空氣(qì)的14分之1,萬一泄漏了也會向更高(gāo)的(de)空中擴散。因此很難形成失火或(huò)爆(bào)炸的濃度,即使失火也不會像汽油(yóu)那樣在地麵或平麵上蔓延開。
4.5 氫氣的價格
燃(rán)料費作為運行成本在車輛使用中占有很大的比例,不可小覷。氫氣根(gēn)據製造方法的不同,價格也不同。在日本截(jié)止到2015年1月(yuè)能源業界代表性的三大企業(yè)公布的價(jià)格為,1kg氫氣售價約為1000至1100日(rì)元(含稅金)。以“未來”為例,充滿儲氫罐需充填5kg氫氣(qì),如果氫氣的(de)市場價格為1100日元/kg的話,充一次氫(qīng)氣需要5500日元,充滿(mǎn)氫氣後可行駛650km。如果(guǒ)燃油車行駛(shǐ)650km的話,通常需要(yào)加滿一箱汽油,汽油(yóu)的價格是不斷變動的(de),不太容易比(bǐ)較。但如果按1L120日元計算(suàn)的話,加滿一箱油一般(bān)需要45L汽油,約4500日元,這和氫氣的(de)價格差距不是很大。
5、結(jié)束語
從能源的利(lì)用和環境保護方(fāng)麵(miàn)看,燃料電池汽車是一種理想的(de)車輛。但(dàn)需(xū)要解決的重要(yào)問題(tí)是,如何合理控製製氫成本(běn)和建立社會網絡化的儲氫站,如何解決大規模製氫、儲氫、輸氫和注氫等環節的安全問題。氫氣真正(zhèng)的問(wèn)題是難以儲存,目前,燃料電池儲氫方式有三(sān)種,高壓儲氫、液氫、金屬氫化物。液態氫氣對金屬有很強烈(liè)的(de)腐蝕性,由於氫氣分子太小會滲透(tòu)鋼鐵的晶格。最安全的算是(shì)金屬氫化物即儲(chǔ)氫合金了,但是這類金屬幾乎全是稀貴金屬,價格直逼黃金,成本太高導(dǎo)致它(tā)無法大規模(mó)投入使(shǐ)用。
而(ér)中國在氫(qīng)燃料電池堆及其關鍵材料領域雖然已經初步形成產業鏈,但技術成熟(shú)度和日本、德國等國家比(bǐ)較差距較大。目前國內具有完全自主知識產權的電堆,無論在(zài)性能上還是使用(yòng)壽命上,與國外水(shuǐ)平相比還存在較大距離。在氫燃料電池關鍵材料和(hé)其他零部件方麵,如(rú)催化劑、質子交換膜、空壓機、氫(qīng)循環泵等也與國外水(shuǐ)平相差較遠。有能力配套的企業少,技(jì)術水平較低,大(dà)多屬於空白(bái)或尚未成熟,需要采用進(jìn)口(kǒu)材料。一些關鍵(jiàn)零部件(jiàn)被少數企(qǐ)業壟斷,價格極高。雖然看起來困難重重,但氫(qīng)燃料(liào)車作為新能源汽車,不論是在國內還是國(guó)外(wài),都得到了(le)大力的扶持。

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