晉城晉煤集團創新驅動助推轉型升級（jí）

　　煤化聯動方麵，晉煤集團以高（gāo）效清潔轉化晉（jìn）城無煙煤為目標，組織煤化工產業技術研討會和技術交流會，在借鑒參考目前（qián）國內外煤氣化技術的基礎上，進行了（le）固定床間歇氣化技術的優化升（shēng）級、晉城高硫煤對魯奇爐的適應性研究、航天爐全燒晉（jìn）城煤工業試驗（yàn）和示範，著力解決無煙煤氣化技術瓶頸問題。

　　“為克（kè）服無煙煤在新型煤氣化技（jì）術應用上的發展瓶頸，我們（men）積極開展適應晉城（chéng）無煙煤的煤（méi）氣化技術研究及工業示範，全力推（tuī）進擁有自主知識產權的‘JE爐’項目研發和建設。目前，晉煤爐研發全麵進入工程（chéng）設計階段，項目實（shí）施（shī）後將（jiāng）為晉城乃（nǎi）至山西高灰熔點劣質（zhì）煤資源充（chōng）分利用找到出路。”該集（jí）團煤化工研究院院長原豐貞說。

　　同時，該集團灰熔聚流化床氣化（huà）技術已（yǐ）列入國家能源局公布的首批《煤炭安全（quán）綠色開發（fā）和清潔高效利用先進技術與裝備推薦目錄》，該技術針對（duì）高灰、高灰熔點、高硫煤的氣化難題，在流化床氣化爐（lú）結構和給氧方式上進（jìn）行改進，碳綜合利用率達到（dào）98%，為晉城礦區大量存在（zài）的“三高”煤利用（yòng）提供了新途徑。

　　煤氣共采方麵，晉煤集團不斷（duàn）加強煤層氣生產關鍵技術的研究攻關，大力（lì）開展技術改革和創（chuàng）新實驗工作。“煤與煤層氣共采國家重點實驗室”獲得科技部批準，成為我省（shěng）第四個國家重點實驗室；煤與煤層氣一體化高效開采工程研究中心入選全國首批煤（méi）炭行業研究中心。煤層氣L型井抽采技術工藝在十五屆國際煤層（céng）氣暨頁（yè）岩氣研討會上受到專（zhuān）家高度（dù）肯定，被譽為近年來（lái）煤層（céng）氣領域最（zuì）具特點的技術創新項目。目前，晉煤集團煤層氣（qì）產業已形成年抽采能力15億立方米，日均（jun1）利用量250萬立（lì）方米，煤層氣產品銷往（wǎng）全國（guó）7個省、20多個地市，供應煤層（céng）氣燃料（liào）車7500台、民（mín）用15萬戶40萬（wàn）人、工業用氣40萬~50萬（wàn）立方米/天，取得了（le）明顯經濟效益和社會效益。

　　煤機製造方（fāng）麵，晉煤集團發揮煤機製造產業的工藝、技術裝備優（yōu）勢，加（jiā）快大采高采煤、短壁（bì）采煤、煤沿巷道快速掘（jué）進等（děng）技術的推廣應（yīng）用。其中（zhōng），大采高短壁（bì）采煤（méi）工藝及成套（tào）裝備采用“割內放（fàng）外”采煤工藝，實現了綠色（sè）開（kāi）采，提高煤炭回（huí）收率20%以上；GDS T15/38水平長孔定向鑽機采用模塊化（huà）設計，易於組裝、運輸及維修，適用於煤礦探放水、抽放瓦斯；旺格維利充填開采技術具有綠色環（huán）保、效率高、應用廣泛、回采率高等特點，可用於“三下”開采、邊角煤柱回（huí）收、複采、殘采等，大大提高了生產效率。

　　晉煤集團有關負責人表示，今年他們將不斷健全完善（shàn）“平台支撐、項目應用、人才引領”科技創新模式，加大煤層（céng）氣（qì）、煤氣（qì）化等方麵創新研究，實施好（hǎo）“JE爐（lú）”、煤層氣L型井、采空區抽采等重點科技攻（gōng）關項目。同時，加大（dà）群眾性創新平台建設，發揮企業大師、勞動模範、先進技術人員的創新帶頭作（zuò）用，大力開展小改小革、微創新等活動，通過科技創新助推企（qǐ）業轉型升級。 （吳麗）