圖說壓力表及附件的選擇與（yǔ）安（ān）裝姿勢，就這麽簡單（dān）？

 

在石化（huà）生產中，所謂壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用於單位麵積上的力。特別是（shì）在石化生產過程中，經常會遇到壓力和真空度（dù）的測量，比大氣壓力高很多（duō）的高壓、超高壓和比大氣壓力（lì）低（dī）很多的真空測量。

壓（yā）力表（biǎo）的安裝應用

安裝方式：

徑向指壓（yā）力表的連接口徑與表盤成丨型，為直（zhí）接（jiē）安裝（zhuāng）。

軸向指壓力表的連（lián）接口徑與表盤成T型。還（hái）分為中軸和偏軸(下軸)安（ān）裝。

連接方式：

螺紋連接有 M20 ×1.5；M14X1.5; M12X1.5; G1/2；G3/8; NPT1/2；NPT1/4 (其他)。

法蘭（lán）連接根據客戶要求製造。

儀表（biǎo）固定方式：

直接安裝（zhuāng）

前帶邊安裝

後帶邊安裝

U型卡子安（ān）裝

測量範圍的選擇

測量穩定的壓力時，正常操作（zuò）壓力值（zhí）應在儀表測量範圍（wéi）上限值的1/3---2/3；

測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口（kǒu）處壓力)時，正常操作壓力值應在儀表測量範圍上限值的1/3~1/2；

側量高、中壓力時，正常操作壓力值不（bú）應超過儀表測量範圍（wéi）上（shàng）限值的1/2。

按照使（shǐ）用環境和測量介質的性質選（xuǎn）擇

在大氣腐蝕性較強、粉塵（chén）較多（duō）和易噴淋液體（tǐ）等環境惡劣的（de）場合，應根據環境條件（jiàn），選擇合適的外殼材料及防護等級。

A、對一般介質的測量（liàng）

壓力在-40kPa---+40kPa時，宜選用膜（mó）盒壓力表。

壓力在+40kPa以（yǐ）上時，一般選用彈簧管壓力（lì）表或波紋（wén）管壓（yā）力計。

B、稀硝酸、醋酸及（jí）其它一般腐（fǔ）蝕性（xìng）介質，應選用耐酸壓力表或不鏽鋼膜片壓力表。

C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐（fǔ）蝕性、含（hán）固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片（piàn）壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質（zhì），必須根據測（cè）量介質的特性選擇。

D、結（jié）晶 、結疤及高粘度等介質，應選（xuǎn）用法蘭式（shì）隔膜壓力表。

E、在機械振動較強的場合，應（yīng）選用耐震（zhèn）壓（yā）力表或船用壓力表（biǎo）。

F、在易燃、易爆的場合，如需電接點信（xìn）號時，應選用防爆壓力控製器或防爆電接點壓力表。

安裝取壓點的選取

1.在壓力管道上開孔，必須采用機械開孔法（電鑽或手扳鑽）, 注意：風壓管道上開孔可采用氣割方法（fǎ），切割後孔口（kǒu）用磨圓銼磨（mó）光；壓力取源部件的端部，不得超出設備或管道的內（nèi）壁。

2.當（dāng）管路中有突出物體（如測溫元件）時（shí），壓力取（qǔ）源部件應（yīng）安裝在（zài）其前。

3.壓力取源部件的（de）安裝位置應選在介質流束穩定的地方（fāng），避免處於管（guǎn）路彎曲、分叉及流束（shù）形成渦流的區域。

4.當（dāng）必須在調節閥門（mén）附近（jìn）取壓 時，若取壓口在其前，則（zé）與閥門距離 應 不小於2倍管徑；若取壓口在其後，則 與閥門（mén）距（jù）離（lí）應不小於3倍管徑。

5. 測量帶有灰塵（chén）、固體顆粒或沉澱物等混濁（zhuó）介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順（shùn）流束成（chéng）銳角安裝。

6.當檢測溫度高於 60℃的液體、蒸（zhēng）汽和可凝性（xìng）氣體的壓力時，就地（dì）安裝的壓力表 的取源部件應帶有環（huán）型或 U 型冷凝彎。

7. 壓力取源部件在（zài）水平和（hé）傾斜的工藝管（guǎn）道上安裝時，取壓口（kǒu）的 方位應符合下列規定：

• 測量氣體壓力（lì）時，在工藝管道的上半部。

• 測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的 水平中心線（xiàn）成0～45度夾角（jiǎo）的範圍內。

• 測量蒸汽壓力時，在工藝（yì）管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的範圍（wéi）內（nèi）。

安裝附件的選擇

測量易液（yè）化的氣體時，若取壓（yā）點高於儀表，應選用分離器（qì）。

測量含粉塵（chén）的氣體時，應選（xuǎn）用除塵器。

測（cè）量含脈（mò）動壓力時（shí），應選用（yòng）針（zhēn）型閥和緩（huǎn）衝器。

在使用環境溫度接近或低於測量介質的冰點或凝（níng）固點時，應采取 絕熱或伴熱措施。

測量高溫介質時 ，應采用散熱裝置。

壓力表安全更（gèng）換操（cāo）作

操 作 準 備

按規（guī）定穿戴（dài）好勞動保護，防止服裝被纏繞和在易燃易爆場所產生靜電 。

準備250mm活動扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。

操作前檢查

根據工藝參數選擇合適量程的（de）壓力表（biǎo），壓力表應滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求（qiú）應選用與換下（xià）壓力表（biǎo）量程一致的壓力表。

檢查壓力表所在流程有無異常，掌握壓力值的正常範圍。

更換操作（zuò）

選擇合理站位 ，關閉舊壓力表控（kòng）製閥門，截斷壓力源 。

風險提（tí）示：側身站位，防止（zhǐ）閥門刺漏傷害人身安全。

用活動扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表，當卸至（zhì）壓力表與接頭特別鬆動時，用手邊（biān）擰壓力表邊晃動，泄掉表內餘壓。

風險提示（shì）：切勿（wù）將頭（tóu）部貼近管線出口，防止餘壓（yā）刺（cì）傷。

清除壓（yā）力表接頭內的密封帶和雜物，以防堵塞壓力表進氣孔 。

風險提（tí）示：切勿赤手伸進變絲內，應選用合適工具（螺絲刀、錐子）進（jìn）行清理。

打開控製閥門，吹掃取壓管內汙物

將（jiāng）檢驗（yàn）合格的（de）壓力表在螺（luó）紋上按逆時針方向纏上密封帶，注意不要堵塞進（jìn）氣（qì）孔 。一般情（qíng）況下應纏繞8周左右。

用手扶正（zhèng）壓力表找正，把壓力表安裝在接頭上，旋上幾扣，用固定扳手和活動扳手上緊壓力表。

要領：壓力表垂（chuí）直於管線，朝向便於觀察。

風（fēng）險提示：緊固時切勿過（guò）分用（yòng）力，防止憋壓打壞表針。

更換後檢查（試壓）與操作口訣（jué）

緩慢打開控製閘門，緩慢打開控製閘門，觀察壓力表起（qǐ）壓情況；

待壓力指針穩定後；用檢測儀進行試漏（lòu）檢驗達到不滲不漏 。

回收、清理幹淨工具及現場 。

操作口訣

工  具  全

工  服  齊

量  程  選（xuǎn）

要  合  理

切  壓  源

莫  著  急

向  右  旋

關（guān）  到  底

生  料  帶

有  絕  技

 

整理匯總

左  手  表

右  手  係

順  時  針

要  適  宜

安  裝  穩

緩（huǎn）  用  力（lì） 

便  觀  察

方  向  提

壓  要  試（shì）

別  忘  記