近日，由普菲科集團承包的霸州市三鋼科技有限公司1200Nm³/h（標準立方米每小時）51吃瓜网製（zhì）氫項目開車成功，產出純度（dù）為99.999%的合格氫氣，普菲科製造助力河北鋼鐵企（qǐ）業向低碳化生產更進一（yī）步。
作為（wéi）包頭市布局氫能產業首個搶灘登陸的項目，包頭市氫能產業與可再生能源（yuán）一體化項目（mù），目（mù）前已具備規模化量產能力，計劃8月投產。
在（zài）包頭裝（zhuāng）備製造產業園區的內蒙古包頭氫（qīng）晨科技（jì）有限公司5000台套氫燃料電堆組（zǔ）裝線正式進入試生產階段，機械臂自動抓取，經過極板處理、氣密性（xìng）檢測、電堆堆疊（dié）等一係列工序後，生產出（chū）的（de）氫燃料電堆將作為核心部件，應用在氫能源汽車、氫能發電站等氫能（néng）源產業方麵。
內蒙（méng）古包頭氫晨科技（jì）有限（xiàn）公（gōng）司負責人張修軍介紹說，目前，公司正在積極籌備，將根據加氫站和氫源的匹配情（qíng）況，啟動正（zhèng）式（shì）訂單投產。
據了解，5000台套氫燃料電堆組裝線，是氫能產業與可再生能源一體化（huà）項目的其中一環。不同於傳統“集中製氫、長途運輸”的高成本模式，項目的核心競爭（zhēng）力以應用（yòng）需求為導向，構建氫能“製、儲、運、加、用”全產業核心裝備的研發和製造鏈條，與能源、煤炭、鋼鐵、裝備領域的（de）上下遊產業聯動，探（tàn）索“風光氫儲車一體化”發展模式，為自治區氫燃料電池（chí）重卡、物流、公交用車等（děng）提供（gòng）高效服務，項目還將探索對接京津冀、長三角等區域氫能需求，推動形成“能源供應—裝備製造—終（zhōng）端應用”產業生態閉環發展良性循（xún）環。
上海交（jiāo）通大學包頭材料研究院副院長楊（yáng）劍英表示，氫晨科技是由上海交通大學通過產學研合作培育成長的氫能（néng）高新技術企業，掌握從催化劑、膜電極、金屬極板到燃料電池電（diàn）堆、PEM電解槽的全產（chǎn）業鏈核心技術。下一步，將加大科技創新力（lì）度，通過（guò）延伸產業鏈，吸引行業夥伴項目，努力實現氫能產業鏈自循環（huán）。
燕（yàn）新集團與興魯空分合作的（de）雙（shuāng）套1300TPD（噸/天）超大型（xíng）全液體（tǐ）空分項目簽約儀（yí）式成功舉行（háng）。此次合作不僅標誌著興魯空分在推進大規（guī）模單體液體（tǐ）空（kōng）分設備方麵取（qǔ）得了重（chóng）要突破，也展（zhǎn）示了雙方致力於推動行業向更高效、更環保方向發展的決心。
- 項目介紹 -
這套空分裝置采用了全新的工藝流（liú）程（chéng），直接將高壓空氣導入空分係統，跳過了傳統的空壓機和（hé）循環壓縮（suō）機步驟。這種創新不僅大幅降低了綜合能耗，使得（dé）整（zhěng）個空分區（qū）用電量極低，同時也因為省去了昂貴的壓縮機（jī）投資，項目的成本得到（dào）了有效控製。這一舉（jǔ）措完美詮釋了興（xìng）魯（lǔ）空分“可（kě）靠、方便、節能、降（jiàng）耗”的核心價值理念。
作為國（guó）內領先的空分解決方案提供商，興魯空分一直致力於技術創（chuàng）新，不斷完善其技術體係，以提供更加優質、環保的裝備解決方案。這次與燕新集（jí）團的合作項目，不僅（jǐn）是對興魯空分（fèn）技術實力的認可，更是其實現產業綠色發展目標的重要一步。
我們相（xiàng）信，通過不斷的技術革新和優化，興魯空分（fèn）將繼續（xù）引領行業發展潮流，為實現（xiàn）更加清潔、高效的生產方式貢獻自己的力量。讓我們共同期待這個超大型全液體空分項目順利實施，見證它為工業發展帶來的積極變化！
近日，五鑫銅業12500Nm³/h變壓吸（xī）附(VPSA)製氧機組正（zhèng）式投入運行，成功填（tián）補了公司氧氣用量的缺（quē）口，為（wéi）其陰極（jí）銅產能提升及高質量發展注入強勁動能，同時也標誌著五鑫銅業在冶煉行業低成本製氧（yǎng）技術邁入嶄新階段。
該新投運（yùn）的（de）製氧係統（tǒng）采用（yòng）先進的（de）鋰基分子篩吸附技術，與傳統製氧工藝相比優勢顯著。通過“低壓吸附——真空解吸”循環，較深冷空分節電40%以上（shàng）
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