


氣體對於國民經濟的發展至關重要,各種氣體應用於各(gè)行各業,其作(zuò)用相當於電對我們生活的(de)重要(yào)性一樣,是最基礎(chǔ)的工業產品(pǐn)。我們常(cháng)見的醫(yī)療用氧(yǎng)氣,生活(huó)用煤氣、51吃瓜网,工(gōng)業用氮氣、氬氣、二(èr)氧化碳,半(bàn)導體用電子氣體,標準行業用標準氣體,以及科技前沿(yán)用氙(xiān)氣(qì)等種類繁雜,不(bú)一而足。氣體如(rú)此重要,但由於大(dà)眾對(duì)其了解不深,接觸使用量少,故而成為一個不為大(dà)眾熟知的偏門行業(yè)。
氣體在使用(yòng)上分為液態氣體大宗供氣和管道大宗供氣及瓶裝氣體供氣三種形式,其中(zhōng)瓶裝氣體供氣適用於使用量少、使用地點零(líng)散、經常進行移動作業等區域。雖(suī)然大宗供氣近(jìn)年來發展突飛猛進,但瓶裝氣體依舊是氣(qì)體行(háng)業的主力(lì)軍,而且(qiě)長久看會長期存(cún)在。
本文主(zhǔ)要探討(tǎo)瓶裝氣體充裝的發展方(fāng)向。
氣瓶(píng)充裝目前現狀
目前充裝站主要工藝是:貯槽液體(或供氣設施)→充裝(zhuāng)泵(壓縮機)加(jiā)壓→匯流排充裝,充裝過(guò)程中有些氣體是(shì)通過壓力來確定是否充滿,有些氣體是用磅秤計量是否充滿。
氣體充裝過程中由於氣體自身性質及包裝容器屬於壓力容器,充裝過程(chéng)充滿(mǎn)危險性,如有些氣體易燃易爆有毒(dú)有害充裝過程泄漏(lòu),氣瓶檢查不到位(wèi)等都會出現無法控製的事故。而目(mù)前充裝站(zhàn)都需要大量人(rén)員(yuán)進行現場操(cāo)作,一旦出現事故,人員安全無法得到保障。即使現在流行的花籃式充裝,也隻是對匯(huì)流排(pái)的形式及遠程控製充裝(zhuāng)進行了(le)改變,仍然需要人工進行卡具(jù)連接(jiē)和(hé)瓶閥(fá)的開關及其他現(xiàn)場操作,而開關(guān)瓶閥恰恰是充裝事故的(de)高發期,這種改進部分(fèn)降低了勞動強度,但(dàn)相對於解決充裝難題和投入成本(běn)來說,收割了不少人的智商稅。
氣(qì)瓶充(chōng)裝(zhuāng)的目標
無人化充裝是氣瓶充裝的目標,它既可以完全降低勞(láo)動強(qiáng)度,提高充裝質量控製,又可以避免在事故出(chū)現時對人的損害。
無人充裝需要解決的技術難題
氣瓶充裝前、充裝中、充裝後的自動識別和檢查;
氣瓶在車間內的(de)自由移動;
氣(qì)瓶瓶閥瓶嘴(zuǐ)的自動識別及自動(dòng)卡具連接;
氣(qì)瓶(píng)瓶閥的開關及檢測;
氣瓶充裝管路自控閥的研發;
氣瓶充裝控製及上傳係統的研發;
氣(qì)瓶全自動外(wài)測法水壓(yā)試驗係統的研發;
氣瓶外觀自動處理係統的研發;
氣瓶自動烘(hōng)幹係統的研發;
氣瓶內壁自動處理係統的研發;
氣體企業內部管理係統整合。
協力氣體對上述難題的研發進度
1.目前國內施行的二維(wéi)碼追溯係(xì)統起到了一定效果,但因無法自動掃描,增加人工,使用和監管效果不(bú)佳。協力氣體研發RFID氣瓶追蹤係統克服了掃描遺漏缺點,並節省(shěng)了人力。在充裝前、中(zhōng)、後的自(zì)動識別及氣(qì)體銷售中的追蹤已得以應用,取得良好效果。唯一不足是氣瓶外觀檢查及(jí)氣瓶餘氣判定仍需人工進(jìn)行。
2.AGV小車和智(zhì)能行車是實現(xiàn)氣瓶在車間內自由移動的主要工(gōng)具,目前協力激(jī)光(guāng)導航AGV小車已調試成功,正在進行(háng)地麵加固施工,預計2023年3月(yuè)份前投入使用。
3.氣瓶瓶閥瓶嘴識別、卡具自動連接、瓶閥的開關及檢測,協力(lì)在秤量法氣體充裝中已投入使用幾年,期間多次改造(zào),目前效果良好(hǎo)。現正在研發散瓶集中充裝,難點是在直徑219mm範圍內實(shí)現尋找瓶嘴、連接卡具(jù)、開關瓶閥,其中電動防(fáng)錯裝卡(kǎ)具已(yǐ)實驗成功,氣動防錯裝卡具正(zhèng)在試(shì)驗調試。試驗成功(gōng)後,協(xié)力(lì)將在壓力法氣體充裝中實現無人充(chōng)裝。
4.對於大口徑高壓管(guǎn)道自控(kòng)閥門(mén)存在國內產品質量不佳,國外產品(pǐn)銷售價格高,不易維護的缺(quē)點,我公司研發自控閥門直徑∮5-∮20,壓力22.5MPa,真空2Pa,泄漏率低於進口閥門,通過效率高,長期免維(wéi)護,維護(hù)費(fèi)用低,現已使用一(yī)年,效果良好,在協力自用高端(duān)閥門中已開始替代國外進口閥門。該閥門(mén)係列包括配(pèi)氣專用自控閥、氧氣專(zhuān)用自控閥、二氧化碳專用自控閥和其他氣體自控閥。
5.充裝控製(zhì)和上傳(chuán)係統包(bāo)括充裝泵(或壓縮機)的自動啟停,管路閥門的自動開關切換,充裝壓力或重量的自動數據采(cǎi)集(jí)和判(pàn)定,自動倒排處理,餘氣回收處理,及充裝數據上傳(chuán)監管部門,這些內容在秤量法氣體充裝(zhuāng)中和單(dān)質氣體壓力法充裝中(zhōng)已足夠,但在壓力法混合(hé)氣體充裝中需要加裝溫度控製(zhì)係統,以補償因充裝溫度變化而引起氣體比例偏差過大,目前協力壓力法混合氣體充裝偏差能(néng)控製在±0.25%以內,完全滿足工業氣體使用要(yào)求。
6. 無縫氣瓶定期檢驗(yàn)國內(nèi)標準要求采用外測法進行,但該法存在檢驗效率低下的嚴重問題,協力針對此情況正在研發全(quán)自動氣瓶外測法水壓試(shì)驗裝置,現已進入安裝階(jiē)段,設計兩(liǎng)人操作每天可檢無縫氣(qì)瓶300隻左右。
7. 氣瓶在使用期(qī)內(nèi)脫漆鏽蝕不可避免(miǎn),人工進行處理存(cún)在汙染大、勞動強度大、效率低下、質量難以保證(zhèng)的缺點,協力已成功實(shí)現全自動氣瓶外觀處理並(bìng)投入使用,每小時處理氣瓶30隻左右。
8. 氣瓶烘幹處理是去除氣瓶(píng)中含水量並置換合格進行高純氣體充裝前的準備工作,對於保證氣體正常使用意義非凡,目前國(guó)內通用烘箱處理,存在處理效率(lǜ)低(約5-6小時一批),處(chù)理後氣瓶(píng)含水(shuǐ)量達標合格率低(每一批瓶合格率約(yuē)70%左右),能耗高,需人工操作等缺點。協力研發全自動氣瓶烘幹係統解決了以上難題,目前國內銷售已(yǐ)從觀望轉為認可,今年銷售已達 30餘台套。
9. 目前國內氣瓶內壁處理方法(fǎ)主要是塗(tú)層法和研(yán)磨拋光(guāng)法,目的是通(tōng)過遮蓋或減小(xiǎo)金屬(shǔ)縫隙來(lái)減少氣瓶對充裝氣(qì)體的質量影響,主要應用於超純(chún)氣體和(hé)易吸附氣體的充裝(zhuāng),目前兩(liǎng)種方法各有千(qiān)秋,但都存在(zài)一(yī)些缺陷,我們後續會開始(shǐ)研究改進措施。
10. 協力研(yán)發氣體企業(yè)管理係統(tǒng)自2004年開始已18年了,從開始的氣瓶管理已發展到企業管理的方方麵麵,已轉(zhuǎn)化為企業辦公係統,是氣體(tǐ)企業進行專(zhuān)業管理的好(hǎo)工具,特別是最近(jìn)剛研發成功單個產品成本核算功能,能讓管理人員及時了解(jiě)每種產品真實成本及銷售(shòu)利潤,這對於產品品種比較繁雜的氣體廠家非常有益(yì)。目前該款軟件(jiàn)協(xié)力(lì)仍在不斷補充和完善。
11. 氣瓶追蹤係統對於充(chōng)裝和(hé)運輸(shū)使用(yòng)安全非常重要,協(xié)力基於RFID研發的追蹤係統主要包括充(chōng)裝控製及(jí)上傳係統、氣瓶收發追蹤係統、氣瓶檢驗(yàn)及(jí)上傳係統、國家氣瓶檔案庫、監管係統。目前正在將追蹤係統與企業管(guǎn)理係統整合,以實現企業管理數據實時獲得(dé)。
五、希(xī)望國家監管部門予以解決的政策及技術協調難題
1.大力推進RFID電子標簽係統(tǒng),隻有(yǒu)RFID才能實現自動掃描,才能做到無遺漏,缺點是成本高,普通手(shǒu)機目前無法(fǎ)直接進行(háng)掃描。
2.建立氣瓶唯一標識,統一氣瓶檔案(àn)管理。
3.在RFID和無(wú)人充裝建立後,減少氣瓶充裝資格定員人數限製,根據充裝量來確定檢查人員人數。
4.在(zài)RFID和無人充裝建(jiàn)立後,因為(wéi)氣瓶充裝(zhuāng)及檢驗數據能(néng)在充裝前實時(shí)獲(huò)得並判定,而氣瓶流動又無法避免,建議取(qǔ)消充裝站隻能充裝自有產權氣瓶的規定。
5.在(zài)RFID和無人充裝(zhuāng)建立後,建(jiàn)議研究(jiū)充裝次數與檢驗周期及氣瓶判廢的關係,改變以時間來進行檢驗周期判定和判廢的標準。
六、對無人充裝站建立的思考
由於無人充裝裝置專業性強,維護要求比較高,價格不菲,除非是(shì)充裝量大,對充裝安全比較重視(shì),實力比較強的單位可自行購買使用,不適用於(yú)一般充(chōng)裝(zhuāng)站。但對於一般充裝站有一個想法,個人感覺即可以降(jiàng)低充裝站運行成本,又可以減少監管部門進行監管的擔心和憂慮。
這個想法總體來說就(jiù)是:集中(zhōng)建站,集中充裝、統一管理(lǐ),自主經(jīng)營。
集中(zhōng)建(jiàn)站:鄰近充裝站(zhàn)集(jí)中在一處(chù),各充裝站自備(bèi)液體貯槽統一安裝在一處站內。
集中充裝、統一管理(lǐ):由協力建立集中無(wú)人充(chōng)裝裝置,各充裝站貯槽通(tōng)過管道(dào)與無人充裝係統相連,充裝哪家(jiā)氣瓶(píng)就使用哪家貯槽液(yè)體。協力通過按充裝瓶數(shù)收取一定(dìng)充裝費用(該費用應(yīng)遠小於自己建站運行(háng)費用)的方(fāng)法,對整個充裝站的設備運行管理、維(wéi)護、數據上傳、安全管(guǎn)理負責。
自主經(jīng)營:各充裝站(zhàn)各自負責(zé)自己貯(zhù)槽液(yè)體采購及自己氣瓶的銷(xiāo)售、運輸、維護及安全管理。
該想法要得以施(shī)行需要兩個方麵的努(nǔ)力:1.各充裝站思想上統一,搞清集中建站(zhàn)與獨立建站利害關係,認(rèn)清充裝控製的危險性,努力將精力用於業務拓展和運(yùn)輸使用(yòng)安全上;2.政府監管部門提(tí)高行業準入門檻,督促無人充裝施行。
七、無人充裝發展暢想
目前無人充裝隻是實現充裝車間現場無人操作,但還需要(yào)人員在遠離充裝現場通過計算機(jī)進(jìn)行控製操作,還需要人員對待充氣瓶的外觀和瓶內餘氣進行檢查判定,距離(lí)真正的無人工廠還有(yǒu)很長(zhǎng)的路需要走,協力努力無止境,希望為氣(qì)體充裝(zhuāng)行業的發展和進步盡心盡力。

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