低溫閥門的壁厚、閥座、防靜電的設計製造標準

適用於介質溫度（dù）-40℃～ -196℃的閥門稱之（zhī）為低溫閥門。

低溫閥門包括低溫球閥、低溫（wēn）閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止（zhǐ）回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節（jiē）流（liú）閥，低溫減壓閥等，主要用於乙烯，液化51吃瓜网裝（zhuāng）置，天然（rán）氣LPG LNG儲罐，接受（shòu）基地及（jí）衛星（xīng）站，空分設備，石（shí）油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液氬、二氧（yǎng）化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附製氧（yǎng）等裝置上。輸出的液態低溫介質（zhì）如乙烯、液（yè）氧、液氫、液化51吃瓜网、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積（jī）膨脹（zhàng）數百倍。低溫閥門的應用，控製了溫度，防止爆（bào）炸、泄漏等隱患。

    典型的低溫閥門結構：常用的低溫閥門有低溫閘（zhá）閥、低溫截止閥、低溫止回閥、低溫球閥、低溫蝶閥（fá）等。低溫閘閥和低（dī）溫（wēn）球閥的中腔於閘板及球體之間，均（jun1）開有“泄壓孔”。所有的低溫閥門均為單向密封，並在閥體上（shàng）鑄（zhù）出或標注有介（jiè）質流向。

 1.最小壁厚：

低（dī）溫閥門的閥體、閥蓋等殼體的“最小擘厚”，不接受ASMEB16.34標準中的壁厚。閘閥的“最小壁厚”不得小於API600、截止閥的“最小壁厚”不得小於BS1873、止回閥的“最小壁厚”不得小於BS1868等（děng）標（biāo）準規定（dìng）的“最小壁厚”；閥杆的直徑應符合API 600或BS 1873標準（zhǔn）的要求。

 2.閥座：

低溫閥門產品的密封副根據介（jiè）質的工作溫（wēn）度和（hé）公稱壓力，可設計成金屬-PTFE軟密封或（huò）金（jīn）屬-金屬硬密封，但PTFE隻適宜於介質的工作溫度高於—73℃”時，因為（wéi）過低（dī）溫度（dù）PTFE會（huì）變脆。同時PTFE不宜用於壓力級大於或等於CL1500,因為壓力超（chāo）過CL1500時， PTFE會產生“冷流變”，影響閥門的密封（fēng）。硬密封的低溫閘（zhá）閥、止回閥、截止閥的閥（fá）座采用直接在閥體（tǐ）上堆焊Co-Cr-W硬質合金。使閥座與閥體為一整體，防止因閥座低溫變形引（yǐn）起泄漏，保證閥座（zuò）與閥體間密封的可靠性。

 3.防（fáng）靜電：

用於（yú）易燃易爆低溫介質（zhì）時，如果（guǒ）閥門填料或墊片及密封兩為聚（jù）四氟乙（yǐ）烯等絕緣材料時，閥門（mén）開閉時會產生靜電，而（ér）靜電對（duì）於易燃（rán）易爆的低溫介質是十分可怕的，所以，閥門應設計有防靜電的裝置。

低溫閥門材料選擇：

1．閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。

2．閘板（bǎn）：不鏽鋼堆焊鈷基硬質合金。

3．閥座：不鏽鋼堆（duī）焊鈷基硬質合金。

4．閥杆：0Cr18Ni9。

低（dī）溫閥門標準與（yǔ）產品結構：

1．設計：API 6D、JB/T 7749

2．閥門常規檢（jiǎn）查（chá）和試驗：按API 598標（biāo）準。

3．閥門低溫檢查和（hé）試驗：按JB/T 7749。

4．驅動方式： 手動、傘齒輪（lún）傳動及電動驅動裝置。

5．閥座形式： 閥座采用焊接結構，密封（fēng）麵堆焊鈷基硬質合金，保證閥門的密封性能。

6．閘（zhá）板采用（yòng）彈（dàn）性結（jié）構，在進（jìn）壓端設計卸壓孔。

7．單向密（mì）封的閥門閥體上標有流向標誌。

8．低溫球閥、閘閥（fá）、截（jié）止閥，蝶閥采用長頸結構，以保護填料。

9．超低溫球閥標準：JB/T8861。