透平（píng）膨（péng）脹機內為什麽（me）會出現（xiàn）液體?有什麽危害?怎樣預防?

答:氣體（tǐ）在膨脹機內膨脹時,溫度明顯降低。在（zài）膨脹（zhàng）機內,溫度最低的部位是在工作輪的（de）出口處。如果在（zài）膨（péng）脹機工作輪內氣體的溫度低於該部位壓力所（suǒ）對應的（de）氣體液（yè）化溫（wēn）度,則將會有部分氣體液化,在膨（péng）脹（zhàng）機內出（chū）現液體。

膨脹機帶液有什麽危害?怎樣預防?

膨脹機帶液的危害：

膨（péng）脹機帶液可以從間隙（xì）壓力表指針大幅度擺動來判斷,嚴重時甚至可（kě）能超過（guò）該（gāi）表的量程（chéng）範圍,隨之壓力表打壞。由於膨脹機內部汽化的氣體會對導流器出口和葉輪產生強烈衝擊,更有甚者會造成（chéng）葉片斷裂。

由於（yú）透平膨脹機工作輪的旋轉（zhuǎn）速度（dù）很高,液滴對葉片表（biǎo）麵的撞擊將加速葉片的磨損。更為甚（shèn）者,液滴在（zài）離心力的（de）作用下,又（yòu）會被甩至葉輪外緣與（yǔ）導流器的間（jiān）隙（xì）處,使液體溫度升高,急劇汽化,體積驟然膨脹。

因此（cǐ）,在膨脹機（jī）內是不允許出現液體的。

當膨脹機內（nèi）出現液體時（shí）會（huì）出現以下症狀：

1.機後的壓力表可以（yǐ）觀（guān）察到指針在不斷地抖動。

2.間隙壓力大幅度升高,並波動。

如何預防（fáng）膨脹機內帶（dài）液

為了防止膨脹機內出（chū）現液（yè）體,隻能將機（jī）後溫度控製在高（gāo）於機後壓力所對應的液化溫度。液化溫度與壓力有關,機後壓力愈高,對應的液化溫度也（yě）愈高。空氣（qì）膨脹和氮氣膨脹時機後壓力對應的液化溫度曲線和實際運轉的溫度控製極（jí）限線如下圖所示。

圖（tú）膨（péng）脹機（jī）後溫度控製線（xiàn）

上圖例說明：如,當機後壓力為0.04MPa時,空氣的（de）液化（huà）溫度為-188.5℃。實際（jì）測定的膨脹機後溫（wēn）度是機後管道中的溫度,而溫度最低點是（shì）在葉輪（lún）出口處。因此,如果在管道中的氣體已接近液化溫度,在葉輪中可能已出現液滴。並且測量儀表一般存（cún）在2%的誤差,所以實際控製的機後最低溫度比液化溫度高3℃以上才是安全的。