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氮氣使用安全防護(hù)注意事項

來源:百(bǎi)度文庫 更新:2020-01-06 20:10:04 作者: 瀏覽:3326次

1.氮氣的(de)危害及急救 

空氣中氮氣含量過高(gāo),使吸入氣氧分壓下降(jiàng),引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度(dù)不(bú)太(tài)高(gāo)時,患者最初感胸悶、氣(qì)短、疲軟無(wú)力;繼而(ér)有煩躁不安、極度(dù)興奮、亂(luàn)跑、叫喊、神情恍惚(hū)、步態不穩,稱之為“氮酩酊”,可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度,患者可迅速昏(hūn)迷、因呼吸(xī)和(hé)心跳停止而死亡(wáng)。  

1.1受限空(kōng)間氮氣的(de)危險

 

1.1.1置換受限空間內的氧氣,引起(qǐ)窒息(xī)。

 

1.1.2臨時作業(yè)棚形成的封閉區造成(chéng)氧氣含量減少,引起窒息(xī)。 

 

1.2液氮(dàn)的危險 

 

1.2.1皮膚接觸液氮可致凍傷。  

 

1.2.1產(chǎn)生極端低溫,引(yǐn)起霜凍,使設(shè)備裂開,輪胎爆裂。 

 

1.2.1如在常壓下汽化產生的氮氣過量,可使空氣中氧(yǎng)分壓下降,引起缺氧窒息。

 

1.3發生氮氣時急救  

 

1.3.1氮氣(qì)中毒迅速脫離(lí)現場至空氣新鮮處。保持(chí)呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

 

1.3.2液(yè)氮皮膚接觸: 若有(yǒu)凍傷,就(jiù)醫治療。  

 

 

2.管理要求  

 

2.1用氮氣進行氣密(mì)試驗時,必須對設備、管道按從力等級劃分,相互(hù)之間及係統以外的連接閥處加盲板隔離,防止竄氣損傷他人;安(ān)全閥處於完好狀態,拆除所有超量程(chéng)儀表或關閉根部閥,防止因超壓造成儀表、設備(bèi)、管線的損壞;充壓過程中應有專人(rén)監護,以防超溫(wēn)超壓,選取的(de)試(shì)驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業中應撤離(lí)相關(guān)係(xì)統內現場(chǎng)其他作(zuò)業人員,巡檢人(rén)員的站位應注意法蘭(蓋)的側麵和對(duì)麵都不能站人。另外對泄漏點的處理應在泄壓後進行,嚴禁帶壓處理。 

 

2 .2係統或設備氮(dàn)氣(qì)吹掃、置換,置(zhì)換前應製定作(zuò)業方案,確(què)定作業流(liú)程,明確排放地點,做到明確分工、責任落實(shí)。排放口應設置在安全地方或配有專人監視,作(zuò)業時排放口附近撤離從事(shì)其他作業的(de)相(xiàng)關人員(yuán)。  

 

2 .3進行吹掃、置換的設備(bèi)、管道係統必須采取可靠的隔離。所有與吹掃(sǎo)無(wú)關的部位、係統要關閉或加盲板隔離,相關的操作嚴格按盲板示意圖(tú)執行,同時附上盲板隔離檢查匯總記(jì)錄。置換時要逐個打開所有的排汙閥(fá)或放空閥泄(xiè)壓和排放餘液,調節閥(fá)的前後閥旁通也應打開。  

 

2 .4置換應根據氮氣和被置換介質密度的不同,選擇氮氣進入點和被置換介質的排放點(diǎn),確定取樣分析部位,以免(miǎn)遺漏,防止出現死角。在指定的采樣點測量氧含量、烴(tīng)類氣體含量,采樣點應選在氮氣置換接氣口的最下遊(終點和(hé)易形成死角(jiǎo)的部位附近)。氮氣置換至氧含量小於0.5%後,泄壓至微正壓狀態保(bǎo)壓(yā)。 

 

2 .5凡需進入處理(檢(jiǎn)查或檢修)的設備,經氮氣(qì)吹(chuī)掃、置換合格後,還必須用空氣進行吹掃、置換,並經氣體檢測把關。其中氣體檢(jiǎn)測取樣分析要有代表性、全而性,設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣(yàng)分析,應保證設備內部任何部位的含(hán)氧量和可燃氣體(tǐ)濃度同時合格(當可燃氣體爆炸極限大(dà)於4%時,指標為小於0.5 爆炸極限小於4%時(shí),指標為小於0.1;氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設備內部容易積聚或死角的地方進行吹(chuī)掃、置(zhì)換。用空氣吹掃、置換前,必須(xū)關閉氮氣閥門,拆除連接管線或加盲板隔離。  

 

2 .6勿需進人處理(檢杏或檢修)的設備,經氮氣吹掃、置換合格後,關(guān)閉氮氣閥門(mén),拆除連接管線,係統瀉壓後,才可進行拆卸或檢修。在有(yǒu)氮(dàn)氣危險,可能使周圍環境缺氧的地(dì)力,應采取合適的預(yù)防措施,如(rú)配備呼吸設備(bèi)或氧氣檢測儀等.  

 

2 .7拆卸、檢修有氮封的容(róng)器蓋(gài)板(盲板)、閥門時,必須先關閉進氮閥門,必要時(shí)加言板隔斷。作業人員要進入氮封的設備,或(huò)探入氮封設備前,必須在辦理作業許可證的同時,進行(háng)第二階(jiē)段風險評估並經額外授權方可作業.進入人員必須佩帶隔離式空氣(qì)防毒麵具(jù),二人協同進行(háng),設備人(rén)孔口外要有專人監護,未經(jīng)批準,嚴禁進入和探入。  

 

2.8在(zài)打開經過氮氣吹掃置換工藝(yì)處理的入孔(kǒng)或其它開口處,為防止未經許可隨意進入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間,作業過程中人員全(quán)部離開後應山監護人員及時恢複設置。  

 

2.9在使用液氮裝軸承時提供(gòng)良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。戴(dài)防寒手(shǒu)套(tào),防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 

 

2.10操作人員在(zài)氮氣(qì)風險控製方麵的安全做法:  

 

2.10.1各班組之間加強信息交流,對存在(zài)的氮氣安全問題及時向下個班反映。加強生(shēng)產管理禁止任何人用氮氣吹(chuī)掃衛生行為。 

 

2.10.2使用呼吸器(PPE)的操作人員(yuán)必須接受相關培訓,確保正確的選(xuǎn)型和使用(yòng)。 

 

2.10.3在受限空間內、有氮氣危險的設備開孔處等現場作業人員應(yīng)配備便攜式氣體檢測器。當作業過程中產生報警時,應立(lì)即停止(zhǐ)作(zuò)業,撤離現場並進行(háng)風險評估。  

 

2.10.4嚴(yán)禁以下行行為;不戴呼吸設備向可能存在氮氣危險的(de)容器內探視(shì);在未配(pèi)備合適呼吸設(shè)備的(de)情況下,在有氮氣排放(fàng)的容(róng)器開孔處(chù)近端(duān)工作;出現緊急情況,擅自在無監護人員的情況(kuàng)下(xià)進入受限空(kōng)間(jiān)施救等現場行為。

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