


3月15日,從北大先鋒獲悉,其與浙江申聯環保集團旗下兩家子公司近日簽署(shǔ)了多個製氧項目合作協(xié)議。這是自2013年以來,北大先鋒再次為申聯集團下屬公司提供VPSA製氧技術服務。
簽訂(dìng)製氧項目分別為:向蘭溪自立環保科技有限公司提供一(yī)套規模為6000Nm³/h製氧裝置(VPSA-O2)、兩套2500Nm³/h流量的製氧裝置(VPSA-O2);向泰興申聯環保科技有限公司供應一套規模(mó)為(wéi)6000Nm³/h製氧裝置(VPSA-O2)。

圖(tú)為:北大先鋒為煉銅企業配套VPSA製氧設(shè)備
泰興申聯(lián)公(gōng)司主營工業廢棄物(wù)綜合利用、資源再生利用(yòng),處理的原料(liào)包(bāo)括有色金屬及(jí)無價工業危(wēi)險廢(fèi)物(wù)、工業液廢、廢線路板、含(hán)銅廢物、廢活性炭(tàn)、有色金屬冶煉廢物、高熱值有機危險廢物等,其新(xīn)增生產線采用國際領先(xiān)的(de)自主研發生產工藝,可形(xíng)成77萬噸/年資源再利用(yòng)的處理能(néng)力,預計將於2019年下半年打通全流程。本次項目(mù)合作中,北大先鋒為泰興申聯具有自主(zhǔ)知識產權的懸浮爐配套VPSA製(zhì)氧裝置,氧氣產品(pǐn)純度(dù)≥90%,送入富(fù)氧熔融處置爐以提高熔煉速率,後端配套再生回收工序。
於北大先鋒而(ér)言,泰興申(shēn)聯項目是其首(shǒu)次(cì)涉足如此多元化的危險工業廢棄物再生利用領域。其中,熔融(róng)處置係統的用氧方式與再生有色金屬冶(yě)煉過程(chéng)近似,因此在配(pèi)套製氧設備的工(gōng)藝選型上,有豐富的工程經驗可循,經北大先鋒技術團隊反複論證,項目得(dé)到順利推(tuī)進,目前正處於前(qián)期(qī)設備采購階段。
與此同時,北大(dà)先鋒中標蘭溪自立環(huán)保科技(jì)有限公司“35萬噸/年固體廢物處置利用生產20萬噸/年電解銅”配套製氧項目。三套製氧設備總產量(liàng)為11000Nm³/h,氧氣產品純度≥90%,配套兩台富(fù)氧側吹(chuī)爐。
蘭溪自立環保(bǎo)公司專業經營表麵處理(lǐ)廢(fèi)物、含銅廢物、有色金屬冶煉廢物等資源回收利用,以及稀有貴金屬綜合提煉等業務。該項目計劃於2019年底建成投產,投產後每年可從固體廢物中回收生產電解銅20萬噸、粗硫酸鎳10000噸,預計實現年銷售產值(zhí)120億元。
據不完全統計,北大先鋒已在(zài)銅冶煉(含再生銅)行業建(jiàn)設了近40套變壓(yā)吸附製氧(yǎng)裝置,總氧氣產量(liàng)超過28×104Nm³/h,運行指標平穩,為不同類型的熔煉爐提供連續穩定、性價比高的(de)工業氧氣產品,是我國銅冶煉領域業績最為豐富的VPSA製氧(yǎng)技術供應商(shāng)。
早在2013年,北大先鋒為申聯集團下屬子公司江西自立資源再生有限公司承建了一套1200/80型製氧裝(zhuāng)置,北大先鋒先進的工藝水(shuǐ)平和專業的技術服務為雙(shuāng)方(fāng)一係列合作建立了信任基礎,這也成為申聯集團反複(fù)多次選擇(zé)北大先鋒友好(hǎo)合(hé)作的重要因素。

變壓吸附製氧技術是利用(yòng)變壓吸附專用分子篩與氮分子的(de)四極矩之間的較強作用,使氮氣吸附在沸石(shí)吸附劑(jì)上,氧氣則(zé)吸附較少,從而使氧(yǎng)氮分離,其主要特點如下:
1、能耗比較低,製氧單耗在0.2元/Nm³左右;
2、維護成本低(dī),動設備為(wéi)羅(luó)茨鼓風機和羅茨(cí)真空泵,因其工作原理都為容積式,無油,極易維護;
3、整套設備的自動化程(chéng)度高(gāo),動設備與製氧機是同步控製,隻需按一下啟動(dòng)按鈕,整套設備即可正常(cháng)運行,常規配(pèi)置每(měi)班2人(rén),可實現無人值守;
4、負荷調節方便,裝置可以通過時序調(diào)節,可以很快實現50-100%範圍內的負荷調節;
5、開停車方便,裝置通過吸附方式實現製(zhì)氧,裝置開車後20分鍾可產出合格的產品(pǐn)氧氣;
6、建設周期短,真空泵鼓風機都屬於常規設備,生產(chǎn)周期短(duǎn),從投資建設(shè)到(dào)產出合格氧氣約(yuē)6個(gè)月左(zuǒ)右。

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