無人（rén）值守控製係統的研發將空分（fèn）工（gōng）藝同物聯網遠程集中控製無人值守控製技術深（shēn）度結合，將有力推動空分氣體行業的不斷向前發（fā）展。
* 采用PLC對製氮機進行全程自動控製
* 實現製（zhì）氮機房無入值守工作
* 可最大程度（dù）減少現場監管人員（yuán）成本
* 減少因誤（wù）操作而可能導致的生產事故（gù）
* 節約生產運行成本
* 提高供氣質量和效率
* 保證各項工作（zuò）的安全生產
在工業氣體行業的發展，有句俗語叫：“工業氣體的（de）增長率是（shì）國內生產總值GDP增長（zhǎng）的1.25～1.5倍。”這個數據是在研（yán）究美國（guó）工業氣（qì）體10年和中國工業氣體（tǐ）50年的基礎上得來的。資（zī）料顯示，我國工業氣體在2010年後進入高速發展階段。2012年我國工業氣體年增長率為12%，2017年（nián）增長率為10%，專家預計到2020年，中國工業氣體年產值可達到1200億元，發展速（sù）度每年在9%左右。
近年來，新能源、新材料、汽車、電（diàn）子（zǐ）、芯片、食品產業的（de）崛（jué）起，使得中國目前工（gōng）業氣體供應供應格局發生了明顯變化，尤其是氮氣和一些稀有氣體（tǐ），例如氬氣、氪氣、氙氣等的需求更（gèng）加廣泛（fàn）與多元，中小規模氮氣用戶（hù）持（chí）續增加（jiā），同時由於人力成（chéng）本的不斷上升及用戶對氮氣品質的進一步提高，傳統的製氮設備升級改造迫（pò）在眉睫。Auto-site無人（rén）值守製（zhì）氮裝置的研發正是針對這一市場需（xū）求，前景廣闊。
無人值守遠程綜合監控係統由（yóu）三大部分組成：
* 前（qián）端綜合監控設備（音視頻監控（kòng）、環境變（biàn）量監（jiān）控（kòng）、出入口監控等）、綜合監控主機、綜（zōng）合監控軟件；
* 網絡（luò）傳輸部分（寬帶網絡、無線網絡、ADSL或（huò）行業用戶（hù）專網（wǎng））；
* 管理中心軟（ruǎn）件平（píng）台，無人值守服務器、監控終端、MIS網絡終端等。
深冷（lěng）法製氮裝（zhuāng）置按照工藝流程分為空壓係（xì）統、預冷係統、純化係統、精餾係統和後備液氮係統。目前（qián），關於深冷製氮裝置啟動，都是（shì）按照各單元各係統逐步（bù）啟動，先是啟動空氣壓縮係統、空氣預冷係統、再啟動空氣純化係統、後（hòu）啟動空氣精餾係統，遇到故障再手動啟動後備（bèi）液體供應係統及後備儀表氣係統，並沒有將整個裝置中的各個設備之間有序的結（jié）合起來，作為一個整體來進行控製，費時費力，增加成本，人力投入大且誤操作概率高（gāo）。
AUTO-SITE無人值（zhí）守製（zhì）氮裝置技（jì）術采用先進的製氮工（gōng）藝（yì）流程與PLC全過程編程自控相結合，並通過物（wù）聯網技術對現場（chǎng）製氮設備進（jìn）行監控，是國內目前的現場製氮工（gōng）藝方案中最具安全性（xìng）、可靠性與性（xìng）價比的（de）製氮方案（àn）。
基於現代智能化科技的發展和創新，作為一項全新的（de）技術，對於裝置（zhì）原有行業的技術必然有一（yī）種替代，與常規空分裝置的控製方式相比，該係（xì）統在空分裝置的控製方麵解決的關鍵技術問題具體為：
（1）製氮裝置啟動過程中（zhōng）空壓係統的邏輯控製；
（2）製氮裝置啟動過程中預冷係統的邏輯控製；
（3）製氮裝置啟動過程（chéng）中純化係統的邏輯控製；
（4）製氮裝置啟動過程中精餾係統的邏輯控製；
（5）製氮裝置膨脹（zhàng）機故障下（xià）液氮補冷（lěng）方案；
（6）液氮（dàn）後備係統無縫切換方案；
（7）在線分析儀設備在線保（bǎo）護方案；
（8）儀表氣係統可靠性的優化處理方案。
圖為：auto-site無人值守製氮設備工藝流程圖
主要技術創新（xīn）點（diǎn）包括（kuò）：
（1）一鍵啟（qǐ）動全自動工（gōng）藝控製流程；
（2）基於物聯網及雲技術的遠程監控技術；
（3）膨脹機（jī）製冷與液氮補冷相結合冷量（liàng）補充技術；
（4）製氮設備儀表氣不間斷供應（yīng）技術；
（5）液氮後備係統無縫切換技術。
對於化工空分裝置（zhì）來說，特別是在裝置大（dà）型化的趨勢下，需要更（gèng）加注重安全。目前，國內外主要空分製造商，都對（duì）空分裝置進行危險與可操作性分析（HAZOP）、安全完整性等級（jí）（SIL）分析，充分考慮儀表控（kòng）製係統的安全功能失效引起的可能危險（xiǎn），將（jiāng）集散控製係統DCS和安全儀表係統SIS結合，降低風險，提（tí）高設備安全性。考慮到空分中配套的（de）大型轉動設備——空（kōng）氣透平壓縮機組的安全穩定運行，越來越多（duō）的大（dà）型空（kōng）分裝（zhuāng）置開始采用單獨、專門的機組控製（zhì）係統（CCS）來完成對（duì）空氣透平壓縮機組的控製、聯（lián）鎖保護，CCS係統會采用安全級別為SIL3或者AK6的軟硬（yìng）件（jiàn），配（pèi）備比常規DCS係統更加可靠的硬件，更加專有的軟（ruǎn）件。
隨著（zhe）近年來互聯（lián）網、雲計算、大數據等新一代信息技術的出現，空分裝（zhuāng）備自動化（huà）技術正向數（shù）字化、網絡（luò）化、智能化發展。目前，工廠綜合信息集成平台技術、新一代主控係統（tǒng）技術、遠程監控及遠程維護（hù）技術（shù）、大型裝備智能故障診斷技術等創（chuàng）新技術已經在國內空分行業取得重大突破（pò），並蓬勃發展。
建立了大型空分遠程監（jiān）控及維護診斷中心，總部（bù）設置的集中數據中心，由現場控（kòng）製網、數據（jù）采集（jí）網、辦公局域網三層網絡結構組成，實現了空分運行的信息化和網絡化，可以為空分裝置提供多維度、全（quán）生命周期的遠（yuǎn）程（chéng）運維服務。
對無人值守製氮裝（zhuāng）置安全運營的建議如下（xià）：
（1）防範外部風險的對策建議
一是落實無（wú）人值守設備巡查製度。保證自動報警（jǐng）係統（tǒng）與遠程監控聯網設備（bèi）的可靠有效，保證客戶區視頻資料的清晰，值班人員要實時查看監（jiān）控（kòng）視頻錄像，發現（xiàn）異常情況及時處置並向監（jiān）控中心報告（gào）。
二是安裝無人值守製氮設（shè）備語音提示係統。當客戶或者操作員進入無人值守製氮設備操作範圍內，通過係統感應，由語音係統（tǒng）提示（shì）客戶注（zhù）意檢查無人值守製氮設備及附近有無異常情況等，並提（tí）醒操作員注意操作安全（quán）。
三是加大有關操作員（yuán）安（ān）全防範知識的宣傳。提醒（xǐng）操作員在使用時注意保護自己安全。
（2）防範內部風（fēng）險的對策建議
一是建立健全無人值守製氮設備的內控製度。配（pèi）齊、配強設備管理人員，定期組織（zhī）業務培訓，使後端值（zhí）守中心工（gōng）作人員熟（shú）練掌握一般事件（jiàn）的應急處置流程，對（duì）異常情況做到反應及時、應對有效。
二是增強製度執（zhí）行力。對無人值守製氮設備實行24小時（shí）實時監（jiān）控，並嚴（yán）格（gé）執行保密管理（lǐ）製度，巡（xún）查人員至（zhì）少保證每月巡查兩次以上並做好記（jì）錄，安全（quán）管理人員要定期或不定期抽查監控（kòng）視頻（pín）等（děng）相關資料。
（3）防範（fàn）中間環節風險的對策建議（yì）
一是加強無人值守製氮設備的定（dìng）期檢查。設備管理人員按流程檢查測試自助終端硬件穩定性，保證設（shè）備處於正常運（yùn）行（háng）狀態（tài）。
二是建立網絡數據傳輸監控（kòng）係統。及時發現運行（háng）過程中的數據丟失和（hé）網絡傳輸故障，妥善處置以保證設備數據（jù）傳輸通暢。
三（sān）是建立運（yùn）行安全報告製度。對設備運行中發現的安全問題和可疑現象，要及時向管理部門報告，並啟動（dòng）相應處置預案。
本文（部分）內容摘自2018年《氣體分離（lí）》第六期
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